空压机应用的管理内容和方法

　　空压机管理的一般规定：

　　1，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

　　2，空压机的作业去要保持清洁干燥。贮气罐要放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或者热加工作业。

　　3，空压机的进排气管较长时候，应该加以固定，管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。

　　4，贮气罐和输气管每三年应作水压实验一次，实验压力应未额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

　　5，作业前重点检查应符合的要求：燃、润有料均添加充足;各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活;各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水;电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好等。

　　6，空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

　　7，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应该将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或者站立。

　　8，作业中，贮气罐内压力不得超过名牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

　　9，没工作两个小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水应及时排放。

　　10，停机时候，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

　　11，停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷去器和贮气罐内的油水和存气。

　　12，在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电器设备应做好防潮保护工作。

　　空压机的故障处理：

　　1，出现问题应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

　　漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表指示值超过规定;排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效;机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

　　2，运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃一下时，方可加水。

　　3，当电动空气压缩机运转中突然停电时候，应立即切断电源，等来电后重新再无载荷状态下起动。

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