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螺杆空压机排气压力高的原因分析与处理

* 来源: 郑州广众科技 * 作者: admin * 发表时间: 2024-06-19 10:44:26 * 浏览: 31

  空压机报警,供气压力高该如何解决?

  首先看面板报警供气压力高,以压力达到了17kg为例,我们点开厂家参数看一下,可以看到供气停机压力是9kg,也就是说最多达到9kg机器就会停机,是不可能让压力达到17kg的,很明显这是压力传感器故障,你只需要更换一个压力传感器即可。

  如果更换的压力传感器依旧误报,那就是面板读数有问题,需要更换控制面板。

  第二种情况就是确实是供气压力高。一般的故障记录里面会显示0.85-0.9左右,也就是实际压力确实已经达到了系统的停机压力。想这种压力确实高的,一般都是进气阀在卸载时没有完全关闭造成的。首先拿掉空滤总成,观察机器卸载时,进气阀有没有像这样及时关闭。当空压机卸载的时候,进气阀是必须完全关闭的,如果机器在卸载时,进气阀没有及时关闭,或者像这样没有完全关死,就会造成供气压力高。

  卸载时进气阀没有完全关闭,首先检查卸载时电磁阀插头有没有220V的电,如果有220V左右的电,那就是控制面板的问题,需要更换控制面板。如果220V以下的电,那么就是进气阀的问题,进气阀阀芯回弹动作不良,或者电磁阀阀芯堵塞,可以尝试调节卸放的力度,把螺丝紧半圈试试能够解决问题。

  有动手能力的朋友,也可以拆开总成进行清洗,一般都是建议更换进气阀总成。如果需要临时解决问题,可以在面板菜单用户参数里面把空车延迟时间设置成10秒钟以内,这样当压力达到设定的停机压力就立马停机,不会空车运行就不会报警供气压力高。

  总结:

  一、误报供气压力高:故障记录报警压力高于停机压力

  1,更换压力传感器

  2,更换控制面板

  二、实际压力高:故障记录报警压力与停机压力一致

  1,调节泄放力度

  2,更换进气阀总成

  3,更换控制面板

  4,空车(卸载)延迟时间设置5秒

  三,极少数情况,空压机出口阀门没打开,或者出口管道用的太细,也会报警供气压力高。

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